Обзор токарного станка УТ16ПМ: технические характеристики, описание, паспорт, чертежи

Токарный станок УТ16ПМ — это современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для обработки деталей методом токарной резки. Станок обладает рядом уникальных технических характеристик, благодаря которым он способен выполнять самые сложные задачи, обеспечивая высокую точность и качество обработки.

Основные технические характеристики токарного станка УТ16ПМ включают максимальное допустимое давление на инструмент, максимальный диаметр обрабатываемых деталей, длину токарного шпинделя, скорости вращения шпинделя и подачи, а также размеры станины и габариты станка в целом. Все эти параметры позволяют оптимизировать процесс обработки и достичь максимальной эффективности работы станка.

Токарный станок УТ16ПМ отличается превосходной надежностью и долговечностью. Компоненты и детали станка изготавливаются только из высококачественных материалов, что гарантирует его долгий срок службы. Кроме того, станок обладает современной системой автоматического управления, которая позволяет легко программировать и мониторить процесс обработки, что значительно упрощает работу оператора.

Описание токарного станка УТ16ПМ включает детальное описание каждого его компонента и механизма, а также инструкцию по его эксплуатации. В паспорте устройства представлена информация о его сертификации, гарантийных условиях и рекомендациях по техническому обслуживанию. Кроме того, в статье приведены чертежи и схемы станка, которые позволяют более подробно ознакомиться с его конструкцией.

Токарный станок УТ16ПМ является незаменимым инструментом для металлообрабатывающих предприятий. Благодаря своим техническим характеристикам, надежности и удобству в использовании, он позволяет значительно повысить эффективность процесса обработки деталей и обеспечить высокое качество конечного продукта.

Содержание

Обзор токарного станка УТ16ПМ

Технические характеристики токарного станка УТ16ПМ:

Диаметр обрабатываемых заготовок: до 320 мм
Диаметр сверления: до 50 мм
Диаметр резьбы: до 28 мм
Максимальная длина обрабатываемых деталей: 750 мм
Скорость вращения шпинделя: от 35 до 2000 об/мин

Токарный станок УТ16ПМ имеет компактные размеры и простую конструкцию, что облегчает его эксплуатацию и обслуживание. Он оснащен шкалами для точной установки размеров деталей и обеспечивает высокую степень точности обработки.

Паспорт и чертежи токарного станка УТ16ПМ:

Ссылка на паспорт токарного станка УТ16ПМ — [ссылка]

Ссылка на чертежи токарного станка УТ16ПМ — [ссылка]

Все вышеупомянутые характеристики делают токарный станок УТ16ПМ надежным и универсальным инструментом для производства разнообразных деталей и изделий.

Технические характеристики

Основные технические характеристики данной модели токарного станка:

Диаметр обработки над станиной: 160мм
Диаметр обработки через суппорт: 75мм
Длина обрабатываемой детали: 1200мм
Скорость вращения шпинделя: 20-2000 об/мин
Количество скоростей шпинделя: 12
Диаметр шпинделя: 42мм
Конус шпинделя: МТ5
Подача продольная: 0,073-2,06 мм/об
Подача поперечная: 0,036-1,04 мм/об
Мощность главного привода: 5,5 кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ): 2035х960х1170 мм
Масса: 1650 кг

Такие технические характеристики позволяют достичь высокой точности обработки, повысить производительность и обеспечить надежную работу токарного станка УТ16ПМ.

Мощность и производительность

Токарный станок УТ16ПМ обладает высокой мощностью и производительностью, что позволяет справляться с широким спектром задач.

Мощность станка составляет 5,5 кВт, что позволяет без труда обрабатывать различные материалы, включая сталь, чугун, алюминий и другие. Благодаря этой мощности, станок может выдерживать тяжелые и продолжительные нагрузки.

Производительность токарного станка также впечатляет. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 2500 оборотов в минуту благодаря приводу с частотным регулятором. Это позволяет добиться высокой точности и качества обработки деталей.

Система автоматической подачи позволяет достичь оптимальной скорости резания для каждого материала и обеспечивает равномерность и стабильность процесса обработки.

Благодаря высокой мощности и производительности токарного станка УТ16ПМ, можно эффективно выполнять большие объемы работы, а также обрабатывать сложные детали с высокой точностью.

Габариты и вес

Токарный станок УТ16ПМ имеет следующие габариты:

Длина	1400 мм
Ширина	800 мм
Высота	1300 мм

Вес станка составляет 600 кг.

Описание

Токарный станок УТ16ПМ предназначен для обработки поверхностей заготовок различной сложности из металла. Он отличается высокой точностью обработки, надежностью, эффективностью работы и простотой в обслуживании.

Максимальный диаметр обработки составляет 400 мм.
Длина обработки впереди шпинделя — 1000 мм, с шпинделем — 800 мм.
Мощность двигателя шпинделя составляет 7,5 кВт.
Число оборотов шпинделя изменяется в диапазоне от 100 до 3150 об/мин.
Станок оснащен системой ЧПУ, которая обеспечивает точность и повторяемость обработки.
В комплект входят различные приспособления, позволяющие выполнять разнообразные виды обработки.

Принцип работы

При работе токарного станка УТ16ПМ заготовка закрепляется на шпинделе. Шпиндель оснащен системой привода, которая обеспечивает его вращение с заданной скоростью. В процессе работы шпиндель может изменять скорость вращения в зависимости от требуемого типа обработки.

Токарный инструмент, закрепленный на суппорте, прижимается к поверхности вращающейся заготовки. Инструмент может быть снабжен ножевыми пластинами различных форм, что позволяет обрабатывать детали с разными типами поверхностей. При соприкосновении инструмента с заготовкой происходит снятие металла, формируя требуемую форму и размеры детали.

В процессе работы токарного станка УТ16ПМ используется система управления, которая позволяет задавать нужные параметры обработки детали, такие как скорость вращения шпинделя и перемещение инструмента по осям X и Z. Кроме того, система управления может осуществлять автоматическое перемещение инструмента и подачу инструмента к заготовке в заданных координатах и с заданной скоростью.

Преимущества и недостатки

Токарный станок УТ16ПМ имеет ряд преимуществ, которые делают его популярным среди производителей:

Высокая точность обработки деталей;
Большой выбор рабочих режимов и скоростей;
Надежность и прочность конструкции;
Возможность обработки различных материалов, включая металлы и пластмассы;
Простота в использовании и настройке;
Наличие системы контроля и автоматического регулирования процесса;
Высокая производительность и эффективность работы.

Однако, стоит учитывать некоторые недостатки данного станка:

Размеры станка и необходимость выделенного помещения для его установки;
Высокая стоимость такого оборудования;
Необходимость профессиональных навыков оператора для обслуживания и настройки станка;
Ограниченные возможности для обработки крупногабаритных деталей.

Паспорт

Токарный станок УТ16ПМ обладает следующими техническими характеристиками:

Максимальный диаметр обработки: 160 мм
Максимальная длина обработки: 500 мм
Частота вращения шпинделя: от 20 до 2000 об/мин
Вес станка: 4500 кг
Габаритные размеры: 2500x1300x1600 мм

Станок оборудован высокоточным гидромеханическим патроном с зажимной головкой и автоматическим устройством для размещения инструментов. Управление станком осуществляется с помощью системы ЧПУ.

Токарный станок УТ16ПМ является надежным и производительным оборудованием для выполнения различных токарных операций.

Основные данные

Название	Токарный станок УТ16ПМ
Тип	Универсальный
Материалы обработки	Различные
Опорная плита	Передвижная
Диапазон скоростей шпинделя	Широкий
Диапазон поперечной подачи	Широкий

Токарный станок УТ16ПМ применяется в различных отраслях промышленности, включая машиностроение и металлообработку. Он позволяет выполнять сложные операции на обработке деталей с высокой точностью и эффективностью.

Маркировка и сертификаты

Токарный станок УТ16ПМ имеет соответствующую маркировку, позволяющую идентифицировать его модель и серийный номер. Маркировка помещена на основном корпусе станка и выполнена четко и надежно, чтобы быть видимой и легко читаемой.

Помимо маркировки, токарный станок УТ16ПМ также сопровождается необходимыми сертификатами. В комплект поставки входят:

1.	Паспорт на токарный станок УТ16ПМ.
2.	Сертификат соответствия.
3.	Технический паспорт с допуском.
4.	Руководство по эксплуатации.
5.	Гарантийный талон.

Все документы предоставляются на русском языке и содержат необходимую информацию о станке УТ16ПМ, включая технические характеристики, особенности эксплуатации и рекомендации по обслуживанию.

Чертежи

Токарный станок УТ16ПМ снабжается паспортом, в котором содержатся подробные чертежи данной модели. Чертежи представляют собой графические изображения деталей и узлов станка, а также схемы и секции, необходимые для правильной сборки и настройки.

На чертежах станка УТ16ПМ можно найти информацию о размерах деталей, их форме и конфигурации, а также о точках крепления и способах соединения. Кроме того, чертежи содержат указания по установке оборудования и деталей на рабочую поверхность станка, что позволяет осуществить правильную эксплуатацию и повысить эффективность работы станка.

Описание деталей и узлов станка на чертежах может включать в себя текстовые подписи, указывающие на их назначение и особенности. Это помогает операторам и техническому персоналу лучше понять конструкцию и принцип работы станка, а также способствует профессиональному обучению и повышению квалификации.

Чертежи токарного станка УТ16ПМ являются важным руководством для операторов и технического персонала. Они помогают правильно настроить и эксплуатировать станок, а также провести ремонтные работы и замену деталей. Поэтому, приобретая токарный станок УТ16ПМ, следует обратить внимание на наличие паспорта с чертежами, которые позволят упростить и улучшить работу с данной моделью станка.

Конструкция станка

1. Рама

Рама токарного станка выполнена из высокопрочной стали, что обеспечивает надежность и долговечность станка. Рама имеет жесткую конструкцию и способна выдержать значительные нагрузки.

2. Спиндель

Спиндель токарного станка УТ16ПМ представляет собой центральный элемент, осуществляющий вращение заготовки. Спиндель приводится в движение главным шпинделем.

3. Подачной механизм

Подачной механизм токарного станка УТ16ПМ отвечает за движение режущего инструмента вдоль оси заготовки. Механизм обеспечивает возможность выполнения продольной и поперечной подачи.

4. Каретка

Каретка является одним из важнейших элементов станка, позволяющим осуществлять перемещение инструмента вдоль осей станка. Каретка обеспечивает точное и плавное перемещение инструмента, что позволяет получать высококачественные детали.

5. Система управления

Станок УТ16ПМ оснащен современной системой управления, позволяющей программировать и контролировать работу станка. Система управления обеспечивает удобство в работе оператора и повышает точность обработки деталей.

Таким образом, конструкция токарного станка УТ16ПМ обеспечивает высокую производительность, точность и надежность работы. Станок отличается простотой использования и позволяет получать качественные и готовые изделия.

Размещение узлов и деталей

Токарный станок УТ16ПМ обладает оптимальной структурой, обеспечивающей удобное размещение всех узлов и деталей. Он состоит из следующих основных элементов:

Станина — основа станка, на которой установлены приводы и направляющие;
Приводной механизм — обеспечивает вращение шпинделя и пиноли;
Направляющие — служат для обеспечения точности и плавности движения инструмента;
Механизм подачи — отвечает за передвижение инструмента по направляющим;
Шпиндель — основной движущийся элемент, на котором устанавливаются инструменты;
Пиноль — служит для подачи деталей к кулачку;
Кулачок — крепит и фиксирует деталь во время обработки;
Технологические столики — предназначены для удобной разметки и обработки деталей;
Электронные и электрические узлы — обеспечивают работу станка и управление им.

Все узлы и детали токарного станка УТ16ПМ располагаются таким образом, чтобы обеспечить максимальную удобность и эффективность процесса токарной обработки. Расположение каждого элемента продумано до мелочей, чтобы выполнение деталей проходило без сбоев и повышалось качество и точность обработки.