Сверлильный станок 2С132: технические характеристики, паспорт, схемы

Сверлильный станок 2С132 — это высокоэффективное оборудование, разработанное для выполнения различных сверлильных операций. Он предназначен для использования в промышленных предприятиях и мастерских и обладает рядом важных технических характеристик.

Станок 2С132 оснащен мощным электродвигателем, который обеспечивает высокую скорость вращения шпинделя. Это позволяет сверлить отверстия различного диаметра в различных материалах, включая сталь, чугун, алюминий и т.д. Благодаря своей прочной и надежной конструкции, станок обеспечивает стабильную работу и точность сверления.

Паспорт сверлильного станка 2С132 содержит информацию о его основных технических характеристиках, таких как диаметр сверлильного шпинделя, максимальное рабочее давление, ход шпинделя и другие параметры. Также в паспорте указаны основные правила эксплуатации и технического обслуживания станка, что позволяет оператору правильно и безопасно работать с оборудованием.

Схемы сверлильного станка 2С132 представлены в паспорте и позволяют упростить процесс сборки и установки оборудования. Они показывают различные детали и элементы станка, а также порядок их расположения и сборки. Благодаря этим схемам, рабочий может легко понять, как правильно собрать и настроить сверлильный станок, повышая эффективность работы и минимизируя возможные ошибки.

Сверлильный станок 2С132 — это незаменимое оборудование для сверления отверстий в различных материалах. Благодаря своим высоким техническим характеристикам, паспорту и схемам, он обеспечивает высокую точность и производительность работ, экономя время и усилия оператора. При правильной эксплуатации и техническом обслуживании сверлильный станок 2С132 будет служить надежно и долгое время, обеспечивая стабильное качество сверления.

Основные характеристики сверлильного станка 2С132

Технические характеристики:

• Тип станка: сверлильный
• Максимальный диаметр сверления: 32 мм
• Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 400 мм
• Максимальное расстояние от шпинделя до остова: 850 мм
• Максимальное расстояние от шпинделя до поверхности стола: 680 мм
• Максимальное усилие на шпиндель: 6,3 кН
• Число оборотов шпинделя: 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600 об/мин
• Мощность электродвигателя: 3 кВт

Паспортные данные:

Станок 2С132 представляет собой сверлильный станок с вертикальным шпинделем и рессорной подачей, предназначенный для сверления отверстий в деталях из различных материалов.

Структурная схема:

Сверлильный станок 2С132 состоит из следующих основных частей:

• Станина — основной несущий элемент, на котором располагаются все остальные части станка.
• Шпиндель — ось, вращающаяся с помощью электродвигателя и осуществляющая сверление.
• Стол — поверхность, на которой устанавливаются детали для сверления.
• Остов — конструкция, поддерживающая шпиндель и позволяющая регулировать его расстояние до стола.
• Рессорная подача — механизм, обеспечивающий движение шпинделя в вертикальном направлении для сверления.
• Электродвигатель — источник питания, приводящий во вращение шпиндель.

Станок 2С132 является надежным и универсальным сверлильным оборудованием, широко применяемым в машиностроении и металлообработке.

Мощность двигателя

Сверлильный станок 2С132 оснащен электродвигателем, который обеспечивает работу станка. Мощность двигателя составляет 5,5 кВт. Это позволяет обеспечить высокую производительность и эффективность работы станка.

Мощность двигателя определяет его способность выполнять работу с требуемой скоростью и нагрузкой. В случае сверлильного станка 2С132, мощность двигателя в сочетании с другими характеристиками станка позволяет выполнять различные операции сверления с высокой точностью и скоростью.

Высокая мощность двигателя также обеспечивает долговечность и надежность работы станка. Это особенно важно при выполнении интенсивных работ или при работе с материалами высокой твердости.

Мощность двигателя сверлильного станка 2С132 указывается в паспорте и является одним из ключевых параметров, на которые обращают внимание при выборе станка для конкретных задач. Благодаря высокой мощности двигателя, станок 2С132 отлично справляется с работой по сверлению отверстий большого диаметра и обработке тяжелых деталей.

Максимальный диаметр сверления

Сверлильный станок 2С132 обладает высокой производительностью и позволяет осуществлять сверление деталей с различными диаметрами. Максимальный диаметр сверления определяет максимальную толщину материала, который можно просверлить на данном станке.

Технические характеристики:

Сверлильный станок 2С132 имеет следующие характеристики, связанные с максимальным диаметром сверления:

• Максимальный диаметр сверления в стали: _______ мм
• Максимальный диаметр сверления в чугуне: _______ мм
• Максимальный диаметр сверления в чистом алюминии: _______ мм
• Максимальный диаметр сверления в пластмассе: _______ мм

Очень важно соблюдать указанные максимальные значения диаметра сверления, чтобы не повредить сверло или станок. При сверлении более толстых материалов следует использовать специальные сверла и соблюдать рекомендации производителя по режимам работы.

Глубина сверления

Сверлильный станок 2С132 обладает возможностью выполнения сверления на определенную глубину, что позволяет получать отверстия нужной глубины и соответствовать заданным техническим требованиям.

Максимальная глубина сверления на станке составляет 100 мм. Это значит, что при работе со станком можно получить отверстия на глубину до 100 мм.

Глубина сверления осуществляется с помощью установки регулируемой глубины сверления на сверлильном станке. Для этого используется специальная система регулирования, которая позволяет точно и удобно установить требуемую глубину сверления.

В процессе сверления станок обеспечивает стабильность работы и точность сверления на нужную глубину. Это позволяет получать качественные результаты и выполнить требуемые операции сверления с точностью и практичностью.

Глубина сверления является одним из важных параметров сверлильного станка 2С132 и обеспечивает его функциональность и универсальность в различных бытовых и промышленных задачах, связанных со сверлением отверстий различных диаметров и глубин.

Паспорт на сверлильный станок 2С132

Технические характеристики станка:

• Диаметр сверления в стали: до 32 мм
• Диаметр сверления в чугуне: до 40 мм
• Диаметр сверления в алюминии: до 50 мм
• Диаметр резьбы при нарезании: до M20
• Максимальное расстояние от шпинделя до станины: 320 мм
• Максимальная высота заготовки: 715 мм
• Число скоростей шпинделя: 12 штук

Станок оснащен высокопрочными и прецизионными деталями, выполненными из качественных материалов. Все компоненты станка надежно закреплены и регулируются, что позволяет обеспечить высокую точность и качество сверления.

Схема сверлильного станка 2С132 содержит важную информацию о расположении и функциональности основных узлов и деталей станка. Знание схемы позволяет быстро находить необходимые элементы и производить операции с ними без трудностей.

Паспорт на сверлильный станок 2С132 содержит подробное описание основных технических характеристик, правила эксплуатации и безопасности, а также информацию о регламентных и профилактических операциях по обслуживанию станка. При появлении проблем или неисправностей, паспорт может быть использован в качестве справочного руководства для решения проблем и выполнения ремонтных работ.

В общем, паспорт на сверлильный станок 2С132 является неотъемлемым инструментом для оператора, который позволяет эффективно использовать станок, обеспечивая безопасность и качество работы.

Основные параметры

Модель: Сверлильный станок 2С132

Тип станка: Универсальный станок с ЧПУ

Диаметр сверления: От 3 до 40 мм

Мощность двигателя: 2,2 кВт

Скорость вращения шпинделя: От 125 до 2000 об/мин

Ширина стола: 400 мм

Длина стола: 630 мм

Ход шпинделя: 160 мм

Максимальная высота заготовки: 300 мм

Точность позиционирования: 0,03 мм

Габаритные размеры (ДxШxВ): 1100 x 600 x 2000 мм

Вес: 800 кг

Пожалуйста, обратите внимание, что указанные характеристики могут незначительно отличаться в зависимости от конкретной модели станка и его модификации.

Условия эксплуатации

Сверлильный станок 2С132 предназначен для сверления отверстий в различных материалах с применением различных типов сверл. Для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации станка необходимо соблюдать следующие условия:

1. Станок должен быть установлен на ровной и прочной поверхности. Под ножки станка могут быть установлены деревянные бруски для обеспечения дополнительной устойчивости.
2. Перед началом работы необходимо проверить правильность установки и закрепления сверла. Рекомендуется использовать сменные сверла соответствующего диаметра и типа для каждого конкретного материала.
3. Перед включением станка необходимо проверить целостность и исправность всех электрических соединений. При обнаружении поврежденных или изношенных деталей следует незамедлительно заменить их.
4. При работе со сверлильным станком необходимо использовать индивидуальные средства защиты, такие как защитные очки и перчатки. Также рекомендуется использовать противошумные наушники для защиты от шума, вырабатываемого станком.
5. Следует убедиться в том, что рабочая зона свободна от посторонних предметов и людей. При работе со сверлильным станком следует сосредоточиться и избегать отвлечений.
6. При перемещении или транспортировке станка необходимо обеспечить правильную фиксацию всех подвижных деталей и избегать резких толчков и ударов.
7. После завершения работы станок следует выключить, отключить от сети и остудить перед снятием сверла и проведением каких-либо технических работ.

Соблюдение указанных условий эксплуатации позволит обеспечить надежность работы и продлить срок службы сверлильного станка 2С132.

Общее описание станка

Сверлильный станок 2С132 представляет собой универсальный металлообрабатывающий станок, предназначенный для сверления отверстий различных диаметров и глубин в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и других материалов.

Станок оснащен жестким литым корпусом, который обеспечивает высокую точность и надежность работы. Подвижный стол с возможностью регулировки положения детали позволяет удобно устанавливать заготовку и выполнять сверлильные операции.

Одним из главных преимуществ станка является его высокая производительность. В зависимости от параметров сверлильных операций, станок способен обрабатывать от 60 до 200 отверстий в минуту. Благодаря этому, станок находит применение в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобильное производство и судостроение.

Подача станка осуществляется с помощью электродвигателя, который обеспечивает широкий диапазон скоростей подачи и обратного перемещения инструмента. Простая настройка и управление позволяют оператору быстро освоить работу со станком и достичь высокой эффективности.

Сверлильный станок 2С132 отличается надежностью и долговечностью. Качественные комплектующие и применение современных технологий производства гарантируют стабильное и бесперебойное функционирование станка на протяжении долгого времени.

Схемы сверлильного станка 2С132

Схема сверлильного станка 2С132 обычно включает в себя следующие основные элементы:

• Электродвигатель — обеспечивает движение сверлильной головки и других частей станка.
• Двигатель вертикальной подачи — отвечает за вертикальное перемещение сверлильной головки.
• Заготовка — сама деталь, которую нужно обработать.
• Стол — поддерживает и фиксирует заготовку во время сверления.
• Рабочая сверлильная головка — содержит сверло и осуществляет сверление детали.
• Схема электропитания — включает в себя источник питания и соединяет все электрические компоненты станка.

Схема сверлильного станка 2С132 является ключевым элементом для понимания работы станка и обеспечения его правильной эксплуатации. При возникновении проблем в работе станка, знание схемы поможет в их идентификации и устранении.

Схема электрическая

Сверлильный станок 2С132 оснащен сложной электрической схемой, которая обеспечивает его правильную работу и безопасность использования. Схема состоит из следующих основных компонентов:

• Электродвигатель, который приводит в движение сверлильный шпиндель. Электродвигатель получает питание от электросети с помощью проводов и предусмотрены защитные механизмы для предотвращения перегрева и короткого замыкания.
• Кнопки управления, которые позволяют включить/выключить станок и регулировать его скорость вращения. Кнопки управления представлены в виде выключателей и регуляторов на передней панели станка.
• Реле и контакторы, которые обеспечивают стабильное и безопасное функционирование станка. Реле отвечают за контроль и защиту всех электрических цепей, а контакторы обеспечивают передачу электрического сигнала от кнопок управления к электродвигателю.
• Трансформаторы и стабилизаторы напряжения, которые регулируют и стабилизируют питающее напряжение для всех компонентов схемы.
• Датчики и предохранители, которые защищают станок от перегрузок, короткого замыкания и других аварийных ситуаций. Датчики отслеживают работу станка и передают сигналы в систему управления, а предохранители отключают электропитание при возникновении неисправностей.
• Лампы и индикаторы, которые информируют оператора о состоянии станка. Лампы показывают, включен ли станок, есть ли питание и возможные неисправности, а индикаторы сигнализируют о работе различных систем.

Схема электрическая сверлильного станка 2С132 разработана с учетом всех требований безопасности и эффективности его работы. Она позволяет оператору легко и надежно управлять станком, предотвращает возможные аварийные ситуации и обеспечивает долгий срок службы станка.

Схема механическая

Схема механическая представляет собой графическое изображение структуры сверлильного станка 2С132. Она позволяет визуально представить компоненты и их взаимосвязи внутри станка.

На схеме механической отображены основные узлы и детали станка, такие как рабочий стол, станина, шпиндель и др. Все элементы изображены с точностью до их геометрических размеров и расположения.

Схема механическая также содержит информацию о подвижных и съемных элементах станка, что является полезным при его эксплуатации и ремонте. Благодаря этому, операторы и специалисты могут легко определить места, где требуется вмешательство.

Использование схемы механической позволяет проводить диагностику и ремонт станка более эффективно и точно. Она также помогает понять принцип работы станка и его основные функции. Знание схемы механической является важным компонентом технической грамотности операторов и технических специалистов.

Видео:

Лучший настольный сверлильный станок произведённый в СССР 2А112

Мини сверлильный из штангенциркуля.