Обзор токарного станка С8С: технические характеристики и описание основных узлов

Токарный станок С8С – это высококачественное и функциональное оборудование, предназначенное для обработки различных деталей. Он широко применяется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, металлургическую и машиностроительную. Станок обладает отличными техническими характеристиками и обеспечивает высокую точность и качество обработки.

Технические характеристики токарного станка С8С впечатляют. Он оснащен мощным электродвигателем, благодаря которому обеспечивается надежное функционирование станка. Максимальный диаметр, который можно обработать, составляет 320 мм, а длина обрабатываемой детали может достигать 750 мм.

Основными узлами токарного станка С8С являются главный шпиндель, передаточная коробка, каретка, концевое устройство и система охлаждения. Благодаря главному шпинделю, передвижению каретки и специальным приспособлениям, станок обеспечивает высокую производительность и точность обработки.

Станок С8С обладает широким спектром возможностей и может выполнять разнообразные операции: нарезание резьбы, точение, сверление и фрезерование. Удобный и интуитивно понятный интерфейс позволяет легко управлять станком и изменять настройки обработки деталей.

Обзор токарного станка С8С

Технические характеристики станка С8С:

Характеристика	Значение
Диаметр обработки	до 400 мм
Длина обработки	до 1000 мм
Максимальный диаметр над верстаком	520 мм
Максимальная длина над верстаком	1350 мм
Частота вращения шпинделя	от 20 до 2500 об/мин

Главным преимуществом станка С8С является его точность обработки. Она достигается благодаря применению высококачественных шарико-винтовых пар и надежной системе управления. Кроме того, станок оснащен современными системами защиты, что повышает безопасность при работе с ним.

В состав станка входят основные узлы:

1. Шпиндель — основной элемент станка, отвечающий за вращение обрабатываемой детали.
2. Опорный верстак — предназначен для обеспечения надежной фиксации деталей при обработке.
3. Система подачи — отвечает за перемещение резцов и обеспечивает нужную глубину резания.
4. Система охлаждения — предназначена для подачи охлаждающей жидкости на режущий инструмент, что позволяет снизить износ и повысить качество обработки.
5. Система управления — обеспечивает точное управление станком и позволяет задавать необходимые параметры обработки.

Таким образом, токарный станок С8С является надежным и функциональным оборудованием, способным выполнять различные операции по обработке деталей. Он идеально подходит для использования в производстве и позволяет достичь высоких результатов в работе.

Технические характеристики

Токарный станок С8С предлагает следующие технические характеристики:

• Максимальный диаметр обработки: 300 мм
• Максимальная длина обработки: 750 мм
• Максимальный диаметр через коряки: 430 мм
• Диаметр шпинделя: 75 мм
• Усилие подачи: 12500 Н
• Частота вращения шпинделя: 100-1800 об/мин
• Диаметр патрона: 200 мм
• Количество скоростей патрона: 4

Токарный станок С8С оснащен следующими основными узлами:

1. Главный шпиндель
2. Линейный направляющий винт
3. Шкив
4. Электродвигатель
5. Сборочная рама
6. Патрон
7. Шестеренка
8. Ременной привод

Благодаря этим техническим характеристикам и основным узлам, токарный станок С8С позволяет эффективно и точно выполнять токарные операции на деталях.

Производительность и точность

Токарный станок С8С представляет собой высокоэффективное оборудование, способное обеспечивать высокую производительность и точность обработки деталей. В основе работы станка лежит использование современных технологических решений и высокоточных компонентов.

Станок обладает возможностью обрабатывать различные типы материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Это позволяет применять его в широком спектре отраслей, включая машиностроение, автомобильную промышленность, медицинское оборудование и другие.

Одной из главных особенностей токарного станка С8С является его высокая производительность. Благодаря применению современных систем управления и электротехнических компонентов, станок обеспечивает быстрое перемещение инструмента и выполнение обработки с высокой точностью.

Точность работы станка обеспечивается использованием высокоточных шпинделей и системы контроля параметров обработки. Система контроля позволяет следить за перемещением инструмента и объективно оценивать качество обработки. Также станок обладает возможностью автоматической компенсации погрешностей, что позволяет добиваться высокой точности и повторяемости обработки деталей.

Важным фактором при выборе оборудования для производства является его надежность. Токарный станок С8С отличается высокой надежностью и долговечностью. Производитель использует только качественные комплектующие и строго контролирует каждый этап производства станка.

Параметр	Значение
Максимальный диаметр обработки	300 мм
Максимальная длина обработки	500 мм
Скорость шпинделя	3000 об/мин
Размер инструмента	20×20 мм
Точность позиционирования	0,01 мм

Токарный станок С8С является надежным и точным оборудованием, обеспечивающим высокую производительность и качество обработки. Благодаря использованию современных технологий, он позволяет эффективно решать задачи в различных отраслях промышленности.

Размеры и габариты

Токарный станок С8С имеет следующие размеры и габариты:

Параметр	Значение
Длина станка	2000 мм
Ширина станка	800 мм
Высота станка	1200 мм
Масса станка	1500 кг

Такие размеры и габариты позволяют использовать станок С8С в различных производственных условиях, обеспечивая удобство эксплуатации и эффективность работы.

Программное управление

Программное управление на токарном станке С8С производится с помощью специализированного программного обеспечения. Станок оснащен контроллером, который обрабатывает команды, поступающие от оператора, и управляет работой станка в соответствии с заданными параметрами и программой обработки.

Оператор может создавать программы обработки на специальном компьютере, который подключается к станку. В программе можно задать параметры работы станка, такие как скорость движения инструмента, глубина резания, точность обработки и многое другое. Также в программе можно указать последовательность операций, которые необходимо выполнить для обработки детали.

Одной из главных особенностей программного управления на станке С8С является возможность автоматического выполнения многократных повторений операций. Это позволяет значительно ускорить процесс обработки и обеспечить высокую точность.

Программное управление предоставляет оператору широкие возможности для настройки и контроля работы станка. Благодаря этому, станок С8С может быть использован для обработки различных материалов и создания деталей сложной формы с высокой точностью и качеством.

Описание основных узлов

Каретка — основной рабочий элемент токарного станка, перемещающийся вдоль шпинделя. Каретка оснащена ржавчиной, в основе которой находятся направляющие. Она также обладает устройством автоматической подачи, которое позволяет осуществлять продольные и поперечные подачи инструмента.

Станина — основная опора и жесткая рама токарного станка С8С. Станина обеспечивает стойкость и стабильность работы станка, а также защищает от вибрации и шума.

Рабочий стол — площадка на станине, на которой устанавливается заготовка. Рабочий стол может перемещаться вдоль шпинделя и фиксироваться в нужном положении с помощью зажимного устройства.

Инструментальный держатель — устройство для закрепления различных типов инструментов на станке. Он позволяет быстро и легко менять инструменты, а также снижает риск повреждения при установке и смене.

Электропривод — основное устройство, обеспечивающее энергию для работы токарного станка. Электропривод преобразует электрическую энергию в механическую, что позволяет вращать шпиндель и перемещать каретку.

Система управления — комплекс устройств и программное обеспечение, которые управляют работой токарного станка. Система управления позволяет задавать необходимые параметры обработки, контролировать процесс и получать информацию о выполненных операциях.

Главный шпиндель

Технические характеристики главного шпинделя:

• Максимальное число оборотов в минуту: 2000;
• Мощность шпинделя: 5 кВт;
• Конический патрон для крепления инструмента;
• Максимальный диаметр детали для обработки: 400 мм;
• Максимальная длина детали для обработки: 600 мм.

Главный шпиндель оснащен системой охлаждения, что позволяет предотвратить перегрев и обеспечить стабильность работы. Основные узлы главного шпинделя включают:

1. Шпиндельный наконечник — основной элемент для крепления инструмента;
2. Шарикоподшипник — обеспечивает плавное вращение шпинделя;
3. Опорный ролик — поддерживает и стабилизирует шпиндель;
4. Муфта — передает вращение от приводного мотора к шпинделю.

Главный шпиндель является важной составляющей токарного станка С8С, обеспечивая точность и надежность обработки деталей.

Револьверная головка

Основные характеристики револьверной головки:

• Вместимость — обычно составляет 6-8 позиций, что позволяет установить несколько инструментов для выполнения различных операций;
• Позиционирование — осуществляется с помощью специального механизма, который позволяет точно установить инструмент в нужном положении;
• Быстрая замена инструмента — благодаря револьверной головке, замена инструмента происходит легко и быстро без необходимости перенастройки станка;
• Перемещение инструмента — осуществляется с помощью гидравлического или пневматического привода, что позволяет достичь высокой точности и скорости перемещения;
• Оптимальная конструкция — револьверная головка обеспечивает удобный доступ к инструментам при их замене или настройке.

В целом, револьверная головка является важным компонентом токарного станка С8С, который значительно повышает его производительность и эффективность обработки различных деталей.

Видео:

Токарные станки аналоги: 16к20 \ 16к25 \ 16к40 \ 1м65

Токарный станок для чайников — устройство

Токарно-винторезный станок 16К40 для обработки деталей средних и больших размеров