Обзор токарного станка 1М95: технические характеристики, схемы, паспорт

Обзор токарного станка 1М95 технические характеристики схемы паспорт

Токарный станок 1М95 является одним из наиболее распространенных и востребованных станков, предназначенных для обработки деталей на металлообрабатывающих предприятиях. Он отличается своей надежностью, высокой точностью и продолжительным сроком службы. Такой станок широко применяется в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобильную и судостроительную промышленности.

Технические характеристики станка 1М95 впечатляют своим разнообразием и возможностями. Станок оснащен рядом преимуществ, таких как: приводной вал, шлифованные направляющие и специальное покрытие вала, что позволяет обеспечивать высокую точность обработки деталей.

Станок 1М95 оснащен универсальным платформенным столом, который может быть заменен в зависимости от требований работы. Это обеспечивает гибкость процесса обработки и удобство работы с различными видами деталей.

Важным элементом токарного станка 1М95 является его схема, которая позволяет осуществлять различные операции обработки деталей. Схема станка имеет ряд настроек, которые позволяют изменять скорость подачи, глубину резки и другие параметры для достижения необходимой обработки детали.

Кроме того, станок 1М95 поставляется с паспортом, в котором содержится подробная информация о его технических характеристиках, рекомендации по эксплуатации и обслуживанию. Это позволяет операторам станка быть в курсе всех особенностей работы и использования данной модели станка.

Весьма популярным является токарный станок 1М95 на рынке металлообрабатывающего оборудования. Благодаря своим техническим характеристикам, схеме и паспорту, станок предлагает множество преимуществ для опытных и начинающих операторов, а также гарантирует высокое качество обработки деталей.

Содержание

Токарный станок 1М95: обзор, технические характеристики, схемы, паспорт

Технические характеристики токарного станка 1М95 включают:

Диаметр обработки над станиной — 800 мм
Диаметр обработки над суппортом — 480 мм
Длина обработки — 3000 мм
Скорость вращения шпинделя — от 3,15 до 315 об/мин
Максимальная подача продольная — 3,15 мм/об
Максимальная подача поперечная — 1,57 мм/об

Станок оснащен различными приспособлениями и инструментами, необходимыми для выполнения различных операций. Он может выполнять токарные, подрезные, зубофрезерные, фрезерные, сверлильные и другие операции.

Схемы токарного станка 1М95 включают в себя представление о его конструкции, расположении основных элементов и деталей, а также принципе работы.

Паспорт токарного станка 1М95 содержит информацию о его основных технических характеристиках, предназначении, правилах эксплуатации, безопасности и технике безопасности при работе на станке. В паспорте можно найти также информацию о регламентных операциях по наладке, обслуживанию и ремонту станка.

Токарный станок 1М95 предлагает широкие возможности для производства деталей различной сложности и формы. С его помощью можно выполнять обработку металлических, пластмассовых и других материалов. Токарный станок 1М95 отличается высокой точностью обработки, надежностью и долговечностью.

Краткое описание станка 1М95

Станок обладает высокой производительностью и точностью обработки деталей. Он оснащен специальными приспособлениями и инструментами, позволяющими выполнять операции фрезерования, сверления, резания и отрезания заготовок.

Технические характеристики станка 1М95 включают:

Диаметр обрабатываемой заготовки: до 400 мм;
Диаметр обрабатываемой заготовки в торцевом зажиме: до 320 мм;
Диаметр обрабатываемого заготовка в патроне: до 200 мм;
Длина обрабатываемой заготовки: до 2000 мм;
Диаметр обрабатываемого стержня: до 105 мм;
Число подач: от 0,05 до 0,5 мм/об;
Частота вращения шпинделя: до 2000 об/мин;
Мощность двигателя: 11 кВт;
Общий вес станка: около 4600 кг.

Станок 1М95 позволяет выполнять сложные операции обработки деталей с высокой точностью и качеством. Он является надежным помощником в производстве металлообрабатывающих предприятий.

Технические характеристики токарного станка 1М95

Основные технические характеристики токарного станка 1М95:

Максимальный диаметр обработки над станиной – 400 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом – 220 мм
Длина обрабатываемой детали – 1000 мм
Мощность главного двигателя – 7,5 кВт
Частота вращения главного двигателя – 2000 об/мин
Число скоростей вращения шпинделя – 12
Диапазон скоростей вращения шпинделя – от 22 до 1400 об/мин
Установочная мощность – 10 кВА
Масса станка – 3300 кг

Токарный станок 1М95 обладает простой и понятной схемой управления, что обеспечивает удобство в работе и управление процессом обработки. Станок оснащен револьверным головкой, шкалой подачи и слюсарными приспособлениями.

Мощность и производительность

Токарный станок 1М95 обладает высокой мощностью, что позволяет осуществлять обработку различных типов материалов. Мощность станка составляет 11 кВт, что обеспечивает эффективное выполнение резания и формирование деталей.

Производительность токарного станка 1М95 также является важным показателем его работы. Станок способен механически обрабатывать различные материалы, включая металлы, пластик и дерево. Продуктивность станка зависит от сложности обрабатываемой детали и типа материала, но в среднем составляет до 300 деталей в час.

Благодаря мощности и производительности токарного станка 1М95, он является незаменимым инструментом в производстве и обработке различных деталей. Использование данного станка позволяет выполнять операции точной обработки, создавать сложные детали с высокой степенью стабильности и повторяемости.

Размеры и вес

Размеры:

Токарный станок 1М95 имеет следующие размеры:

Длина — 2300 мм
Ширина — 1560 мм
Высота — 1700 мм

Вес:

Вес данной модели составляет 2800 кг.

Управление и привод

Управление токарным станком 1М95 осуществляется с помощью системы ЧПУ (числового программного управления). ЧПУ позволяет автоматизировать процесс обработки деталей, управлять движением инструмента и выполнением операций на станке.

Привод токарного станка обеспечивает передачу движения от электромотора к основным механизмам станка. В состав привода входят:

Механизм	Функция
Главное двигательное устройство	Передача вращения на главный шпиндель станка
Трансмиссия	Передача вращения от главного шпинделя к каретке
Полноприводной шаговый двигатель	Обеспечение движения каретки по оси X и Z

Управление приводом осуществляется с помощью специальной электроники, которая получает команды от ЧПУ и контролирует работу каждого механизма. Приводные системы токарного станка обеспечивают точное позиционирование инструмента и высокую скорость обработки деталей.

Токарный станок 1М95 имеет приводную систему с высокой надежностью и точностью, что позволяет выполнять различные типы обработки деталей с высоким качеством и эффективностью.

Схемы токарного станка 1М95

Токарный станок 1М95 имеет несколько схем, которые обеспечивают его работу. Рассмотрим основные из них:

Схема	Описание
Схема питания	Эта схема обеспечивает подачу электрического тока к различным узлам станка, таким как двигатели, датчики и другие электрические компоненты. Она включает в себя различные реле, контакторы и предохранители.
Схема управления	Данная схема отвечает за управление движением инструмента и заготовки на станке. В ее состав входят различные кнопки, переключатели и плавные регуляторы скорости. Схема управления также включает в себя электромагнитные клапаны, которые регулируют подачу смазочных материалов и охлаждающей жидкости.
Схема автоматического подачи инструмента	Эта схема отвечает за автоматическую подачу режущего инструмента к обрабатываемой заготовке. Она включает в себя датчики, реле и электромагниты. С помощью этой схемы можно настроить подачу инструмента с определенными параметрами, такими как скорость и глубина резания.
Схема системы охлаждения	Данная схема отвечает за подачу охлаждающей жидкости к обрабатываемой заготовке и инструменту. Она включает в себя насосы, клапаны и трубопроводы. Схема системы охлаждения позволяет поддерживать оптимальную температуру и снижает износ режущего инструмента.

Эти схемы являются важными компонентами токарного станка 1М95, которые обеспечивают его надежную и эффективную работу.

Общая схема устройства станка

Основание станка, на котором закреплены все остальные узлы.
Станина, на которой размещены ведущая головка и заднюю поддержку. Она служит опорой для установки обрабатываемых деталей.
Ведущая головка, оснащенная шпинделем с цанговым зажимом. Она обеспечивает вращение и продольное перемещение инструмента для обработки деталей.
Задняя поддержка, оснащенная шатуном и роликами. Она служит для опоры обрабатываемой детали и обеспечивает ее продольное перемещение.
Стол, предназначенный для закрепления и позиционирования обрабатываемой детали.
Ножевой столик, позволяющий осуществлять снятие стружки с обрабатываемой детали.
Электрическая панель управления, на которой расположены кнопки и переключатели для управления станком.

Токарный станок 1М95 способен выполнять различные операции по обработке деталей, такие как нарезание внешних и внутренних резьб, точение, растачивание и т.д. Благодаря своей конструкции и надежности он является одним из наиболее распространенных станков в металлообработке.

Схема электрической части

В токарном станке 1М95 электрическая часть выполняется с использованием схемы, состоящей из различных элементов и узлов, обеспечивающих нормальную работу станка.

Основные элементы схемы:

№	Наименование	Описание
1	Электродвигатель	Используется для привода главного шпинделя станка.
2	Электродвигатель подачи	Используется для привода подачи режущего инструмента.
3	Реверсор	Обеспечивает изменение направления вращения главного шпинделя.
4	Контакторы	Используются для включения и выключения электродвигателей и других устройств.
5	Предохранители	Предназначены для защиты схемы от перегрузок и короткого замыкания.

Схема электрической части содержит также панель управления, на которой расположены ручки и переключатели, позволяющие оператору управлять различными параметрами работы станка.

Важно отметить, что перед работой с электрической частью станка, необходимо ознакомиться с паспортом и техническими характеристиками станка 1М95, чтобы правильно настроить и использовать схему.

Схема гидравлической системы

Токарный станок 1М95 оборудован гидравлической системой, которая обеспечивает надежное и плавное функционирование различных частей станка. Гидравлическая система состоит из следующих основных компонентов:

Насос: основной элемент системы, отвечающий за создание и подачу гидравлического давления. Насос обычно устанавливается на совместном валу с электродвигателем.

Гидроцилиндр: преобразует гидравлическую энергию в механическое движение. Гидроцилиндр приводит в движение такие части станка, как шпиндель, пиноли, операционные головки и т. д.

Регуляторы давления и потока: служат для поддержания заданного уровня давления и контроля потока гидравлической жидкости.

Гидравлический резервуар: хранит гидравлическую жидкость и обеспечивает ее сглаживание и охлаждение.

Гидравлическая система токарного станка позволяет осуществлять быстрое и точное перемещение инструмента и заготовки, обеспечивая высокую производительность и качество обработки.

Паспорт токарного станка 1М95

Технические характеристики:

Общие:

Максимальный диаметр обработки: 500 мм
Максимальная длина обработки: 1000 мм
Максимальный диаметр над станиной: 600 мм
Максимальный диаметр над шпинделем: 250 мм
Диаметр подачи поперечной скорости: 50 мм

Шпиндель:

Максимальная частота вращения: 1000 об/мин
Диаметр шпинделя: 80 мм
Патрон на шпинделе: универсальный ПСРН-250

Подачи:

Поперечная подача: 0,05-6,32 мм/об
Продольная подача: 0,032-5,03 мм/об

Электродвигатель:

Мощность: 7,5 кВт
Частота: 50 Гц

Схема токарного станка 1М95:

Схема станка включает следующие основные элементы:

Опорный узел
Шпиндельный узел
Кареточный узел
Система подачи
Электродвигатель
Привод (трансмиссия)

Схема паспорта токарного станка 1М95 представлена на рисунке, где каждый элемент обозначен определенным образом для удобства восприятия и навигации.

Основные сведения

Станок 1М95 имеет следующие технические характеристики:

Максимальный диаметр обработки — 400 мм;
Межцентровое расстояние — 1000 мм;
Скорость главного шпинделя — от 31 до 1600 об/мин;
Мощность главного привода — 11 кВт;
Количество скоростей подачи — 12;
Диапазон подачи — от 0,08 до 3,2 мм/об;
Количество метрических резьб — 45;
Шаг метрической резьбы — от 1 до 120 мм;
Количество дюймовых резьб — 39;
Шаг дюймовой резьбы — от 2 до 56 TPI;

Станок 1М95 отличается высокой точностью, надежностью и простотой эксплуатации. Благодаря широкому спектру рабочих операций, он может использоваться в различных отраслях промышленности.

Характеристики и оснащение

Токарный станок 1М95 обладает следующими характеристиками:

Максимальный диаметр обработки – 400 мм
Максимальная длина обработки – 1000 мм
Частота вращения главного шпинделя – от 20 до 2000 об/мин
Тип шпинделя – осевой
Конус шпинделя – МК6
Количество скоростей шпинделя – 21
Количество подач – 64
Диапазон подач – от 0,035 до 2,71 мм/об
Станок оснащен цифровой системой ЧПУ, позволяющей выполнять сложные обработки с большой точностью
Наличие автоматического 4-позиционного револьверного станка, позволяющего быстро менять инструменты
Станок имеет систему охлаждения, обеспечивающую стабильную работу в процессе обработки

Токарный станок 1М95 является надежным и универсальным оборудованием, оснащенным современными технологиями, что позволяет эффективно выполнять различные задачи в области металлообработки.

Инструкция по эксплуатации

Данный токарный станок модели 1М95 обладает рядом уникальных технических характеристик, которые следует учитывать при эксплуатации:

1. Мощность и скорость шпинделя: Токарный станок 1М95 оснащен шпинделем с максимальной мощностью и скоростью вращения. Перед началом работы обязательно убедитесь в правильной установке и надежной фиксации обрабатываемой детали.

2. Размер обрабатываемых деталей: Станок 1М95 способен работать с деталями различных размеров и форм. При выборе деталей для обработки, учитывайте их вес, габариты и материал, чтобы обеспечить безопасность и эффективность работы.

3. Используйте только рекомендуемые инструменты: При эксплуатации токарного станка необходимо использовать только рекомендуемые производителем инструменты и оснастку. Использование несовместимых инструментов может привести к поломке станка или создать опасность для оператора.

4. Осмотрите и подготовьте станок перед началом работы: Перед началом работы необходимо провести осмотр и проверить работоспособность всех систем и механизмов станка. Обратите внимание на надежность крепления инструментов и деталей, состояние проводов и пневматических трубок.

5. Следуйте инструкциям по безопасности: При работе на токарном станке 1М95 необходимо соблюдать все инструкции по безопасности. Носите защитный спецодежду, защитные очки и другие средства индивидуальной защиты. Будьте внимательны и осторожны, чтобы избежать травм и аварий.

6. Правильное обслуживание и уход: Регулярное обслуживание и уход за токарным станком 1М95 поможет поддерживать его надежную работу и продлить срок службы. Периодически промывайте и смазывайте механизмы станка, следите за чистотой и правильностью настройки всех систем.

Следуя этим инструкциям по эксплуатации, вы сможете максимально эффективно использовать токарный станок 1М95 и получить высококачественные результаты обработки деталей.